فروش زانو گالوانیزه در انواع مختلف و با ابعاد و استاندارد های متفاوت صورت می پذیرد. اتصالات گالوانیزه به دلیل آبکاری که از فلز روی بر روی سطحشان وجود دارد، در مقابل خوردگی مقاوم بوده و در محیط های مرطوب و اسیدی بیشتر دوام می آورند و کارایی بهتری دارند. زانو گالوانیزه به همراه دیگر اتصالات گالوانیزه و بیشتر در لوله کشی آب، فاضلاب، نفت و انواع سیالات دیگر کاربرد دارد. زانویی گالوانیزه به دلیل سطح صیقلی و گالوانیزه در کاربرد های آب رسانی ساختمان و تهویه مطبوع مورد استفاده قرار می گیرد. زانو گالوانیزه از انواع متعدد اتصالات گالوانیزه می باشد که به منظور تغییر جهت جریان 90 درجه و 45 درجه در خطوط لوله کشی مورد استفاده قرار می گیرد. در ساخت زانویی های گالوانیزه از آلیاژ های کربن و آهن بهره گرفته شده است.
زانو گالوانیزه از قدیمی ترین روش اتصال در سیستم های لوله کشی بوده و معمولاً از این نوع اتصالات فلزی در سایز های بزرگ استفاده نمی شود و معمولاً تا سایز ۶ اینچ موجود می باشد. از ویژگی های منحصر به فرد زانو های گالوانیزه می توان به مواردی همچون انعطاف پذیری بالا، قابلیت تحمل دمای بالا و مقاومت در برابر سایش و پوسیدگی اشاره کرد. زانو گالوانیزه از تجهیزات مورد نیاز در سیستم های آبرسانی ، برق رسانی و همچنین سازه های فلزی و سیستم آتش نشانی می باشد و اغلب بصورت رزوه ای به هم متصل می شود. از انواع زانوی گالوانیزه می توان به، زانو گالوانیزه 90 درجه ، 45 درجه ، زانو چپقی گالوانیزه ، زانو تبدیلی گالوانیزه و …. اشاره نمود و از سایز ½ اینچ الی 24 اینچ در دسترس می باشد. سه راه گالوانیزه به روش سرد و گرم و تولید می شوند.
روش های گالوانیزاسیون کردن زانو گالوانیزه
روش های بسیاری برای گالوانیزاسیون کردن اتصالات وجود دارد اما از مهم ترین و مرسوم ترین راه ها برای گالوانیزه کردن اتصالات روش گالوانیزه به روش گرم و به روش سرد می باشد که هر کدام به صورت مجزا به شرح زیر می باشند:
فروش زانو گالوانیزه
روش گالوانیزاسیون سرد
در این روش به منظور آبکاری اتصالات، محلولی با ماهیت اسیدی از فلز روی تهیه شده و بر سطح زانویی پاشیده می شود. به طور کلی در این روش فلز روی تا عمق زیادی در سطح زانویی فولادی نفوذ نمی کند اما بیشتر از سایر روش های مرسوم مانند رنگ کردن، مقاومت زانویی را در برابر رطوبت افزایش می دهد.
روش گالوانیزاسیون گرم
از جمله پر طرفدار ترین روش های تولید زانو گالوانیزه، روش گالوانیزه گرم است. در این روش زانویی ها در حوضچه ای از فلز روی قرار می گیرند. عمدتاً اتصالاتی که از طریق روش گالوانیزاسیون گرم تولید می شوند، علاوه بر داشتن استحکام بالا، مقاومت بسیار خوبی را در برابر رطوبت از خود نشان می دهند. به طور کلی فلز روی در این روش در عمق مناسبی از سطح اتصالات نفوذ کرده و طول عمر این اتصالات فولادی را تا ۳۰ سال افزایش می دهد.
انواع زانو گالوانیزه
همانطور که قبلاً اشاره کردیم زانو گالوانیزه انواع مختلفی دارد، از جمله آن ها زانو گالوانیزه 90 درجه، زانو گالوانیزه 45 درجه، زانو گالوانیزه 180 درجه، زانو چپقی گالوانیزه، زانو تبدیلی گالوانیزه و… هستند. در ادامه به چند مورد از مهمترین و پرکاربرد ترین نوع زانو های گالوانیزه می پردازیم:
یکی از متداول ترین و پرکاربرد ترین نوع زانو گالوانیزه با زاویه 90 درجه است. این زانو با نام زانوی عمودی نیز شناخته می شود. با توجه به مناسب بودن این زاویه زانویی در ساخت و ساز های فولادی از رایج ترین نوع زانو گالوانیزه در بین مصرف کنندگان است. زانو گالوانیزه 90 درجه در دو نوع شعاع بلند و شعاع کوتاه تولید می شود. زانو 90 درجه شعاع بلند بیشتر برای اتصال شیلنگ به پمپ، زه کشی عرشه و شیر بین لوله ها و تیوب ها قرار می گیرد. زانو 90 درجه با شعاع کم مانند نوع شعاع بلند است با اندازه قطر کوتاه تر و در مواردی که فضای کافی در لوله های فولادی وجود نداشته باشد مورد استفاده قرار می گیرد.
زانو 45 درجه
این نوع از زانو گالوانیزه به منظور ایجاد تغییر جهت در یک مسیر لوله ای استفاده می شود. زانو گالوانیزه 45 درجه، دومین نوع لوله زانویی بعد از 90 درجه است. این نوع هم در دو حالت شعاع بلند و شعاع کوتاه تولید می شود. نوع شعاع بلند بین دو لوله به جهت انتقال سیالات با درجه 45 و با اصطکاک و فشار کمتر از نوع 90 درجه کاربرد دارد. زانو 45 درجه شعاع کوتاه بیشترین کاربرد را در صنایع غذایی، الکترونیکی، خطوط لوله شیمیایی، تاسیسات آبرسانی، کشاورزی، خطوط لوله تهویه هوا و … دارد. همچنین قابلیت اتصال به لوله های لاستیکی و ضد زنگ را نیز دارد.
فروش زانو گالوانیزه
زانو 180 درجه
اگر مسیر رفت و برگشت سیالات در موازات یکدیگر قرار می گیرند بهتر است از زانو گالوانیزه با زاویه 180 درجه با شکل ظاهری شبیه به U انگلیسی استفاده شود. در این صورت مسیر خط لوله با تغییر زاویه 180 درجه در جهت مسیر رفت قرار خواهد گرفت. استفاده از این محصول موجب کاهش فشار در خطوط لوله می شود. زانو گالوانیزه 180 درجه در سیستم های رسوب گذاری و تلاطم پایین مورد استفاده قرار می گیرد.
زانو چپقی گالوانیزه
این زانو ها به مانند سایر اتصالات گالوانیزه در دو نوع تولید می شوند. زانو های چپقی گالوانیزه در دو نوع سفید و سیاه و به دو روش سرد و گرم تولید می شوند. زانو چپقی گالوانیزه یکی از اتصالات دوسر می باشند. که ویژگی این اتصالات این می باشد که هر دو سر آن ها متفاوت است. در واقع یک سر آن نر و دیگری ماده می باشد. این زانو ها در سایز های مختلف ساخته می شوند. از زانو های چپقی گالوانیزه در سیستم لوله کشی های آبرسانی، سیستم های فاضلابی،نفت و گاز استفاده می گردد. و در بسیاری از برند های مختلف زانو های چپقی گالوانیزه تولید می شود. این زانو ها ویژگی های بسیار برجسته ای دارند به مانند : انعطاف پذیری بالا، غیرقابل پوسیدگی و شکنندگی و و مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی را دارا می باشند.
مراحل فرآیند گالوانیزاسیون بر روی زانو گالوانیزه
باید برای تبدیل زانویی فولادی به زانویی گالوانیزه حتماً مراحلی را طی کرد که مراحل گالوانیزاسیون زانویی ها به شرح زیر می باشد:
مرحله اول
در ابتدا به منظور تولید زانویی گالوانیزه با کیفیت، از طریق جوشکاری ورق های فولادی به یکدیگر متصل می شود. این عمل سبب می شود که از جوشکاری مجدد ورق های گالوانیزه و در نتیجه آسیب رسیدن احتمالی به پوشش فلز روی آن ها جلوگیری شود.
مرحله دوم
در مرحله بعد به منظور نفوذ بهتر فلز روی در سطح اتصالات فولادی، سطح آن ها به وسیله محلول های به خصوصی چربی زدایی شده و رنگ آهن موجود در سطح آن ها پاک می شود.
مرحله سوم
پس از انکه سطح اتصالات فولادی به خوبی تمیز شد، محلولی از فلاکس آماده شده و سه راه ها درون آن غوطه ور می شوند. این مرحله جزء مهمترین مراحل تولید زانو گالوانیزه است. به طور کلی این محلول سبب می شود که فلز روی به خوبی در سطح اتصالات فولادی نفوذ کرده و زانویی با کیفیت بالا تولید گردد.
فروش زانو گالوانیزه
مرحله چهارم
پیش از آنکه زانویی ها در حوضچه ای از فلز روی مذاب قرار گیرد و عملیات گالوانیزاسیون آغاز گردد، سطح داخلی و خارجی زانویی ها باید به طور کامل خشک گردد. این کار عمدتاً از طریق قرار دادن کوره ای با دمای معین انجام می شود.
مرحله پنجم
پس از آن که سطح زانویی ها خشک شد، به منظور تولید زانو گالوانیزه، زانویی ها در حوضچه ای از فلز روی مذاب قرار می گیرند. این حوضچه دارای دمای ۴۵۰ درجه سانتی گراد بوده و به همین دلیل پیوند میان اتم های فولاد به راحتی شکسته شده و فلز روی جایگزین آن ها می شود.
مرحله ششم
به طور کلی پس از غوطه ور سازی اتصالات فولادی در حوضچه ای از روی مذاب، مقداری فلز روی اضافی روی سطح زانو به وجود خواهد آمد. این پوشش اضافی با اتم های زانوی فولادی پیوندی برقرار نکرده و باید پاک شود. به همین منظور با استفاده از بخار آب و دمیدن هوا با فشار زیاد، این پوشش اضافی از سطح زانویی ها پاک می شود. سپس به منظور جلوگیری از واکنش اتم های فولاد و فلز روی و تشکیل آلیاژ، زانوی فولادی گالوانیزه شده در آب سرد فرو برده می شود.
مرحله هفتم یا پایانی
در نهایت به منظور متصل شدن زانوی تولید شده با اتصالات مورد نظر دو انتهای آن از طریق عملیات رزوه کاری، رزوه زده می شود.
مزایای فروش زانو گالوانیزه
- ایجاد پوشش روی بر سطح لوله گالوانیزه نسبت به شیوه های دیگر که در برابر زنگ زدگی و خوردگی انجام می شود، کم هزینه تر است، پس صرفه ی اقتصادی این لوله اولین مزیتی است که دارد.
- دومین امتیاز مثبتی که برای این لوله می توان در نظر گرفت، صرفه جویی در پولی است که شما در گذشته باید هر چند وقت یک بار در جهت تعمیرات لوله های دیگر پرداخت می کردید.
- لوله گالوانیزه عمر نسبتاً طولانی تری در مقایسه با انواع لوله های دیگر که در موارد مختلف استفاده می شوند، دارند پس شما می توانید با خیال راحت از لوله گالوانیزه در موارد مختلف استفاده کنید و نگران خراب شدن آن در مدت زمان کوتاه نباشید.
- لوله گالوانیزه به دلیل لایه ای که از روی دارد، از مقاومت و استحکام بالایی برخوردار است که می تواند نسبت به تنش های مکانیکی که در هنگام نصب یا حمل و نقل با آن رو به رو می شود، مقاومت مناسبی نشان دهد.