فروش انواع فلنج همانگونه که در مقالات قبل گفته شد فلنج ها بر اساس نوع کاربرد و نوع آلیاژ در فرآیند تولید به دسته های گوناگونی تقسیم می شوند. فلنج ها دارای علائم و نشانه و استاندارد هایی بر روی سطح خود هستند که طبق آن ها دسته بندی و تولید می شوند و حتی همین علائم باعث ایجاد بازاری بهتر برای خرید و فروش انواع فلنج ها شده است. ما در این مقاله قصد داریم تا شما کاربران گرامی را با انواع فلنج موجود در بازار آشنا کنیم و توضیحی مختصر از مشخصات آن ها بپردازیم.

فروش انواع فلنج 

فلنج ها برای اتصال بهتر و دقیق تر اتصالات به یکدیگر یا به لوله و یا حتی اتصال دو لوله به یکدیگر مورد استفاده قرار می گیرند کاربرد فلنج عقلب در صنعت تاسیسات ساختمانی یا صنایع نفت و گاز و… است آنها معمولا از آلیاژ های فلزی ساخته می شوند و قیمت آهن در بازار آهن به تغییرات چشم گیری رو به رو  است از این رو قیمت خرید و فروش انواع فلنج بستگی به بازار آهن یا… مسئل دیگر دارد.

انواع فلنج 

همان طور که گفته شد فلنج ها بر اساس آلیاژ ، مقدار بار وارده ، شکل ظاهری و… علائم دیگر دسته بندی می شوند و این دسته بندی از این قرارند:

•  نر و ماده
• فلنج با سطح ساده
• فلنجهای با سطح برجسته
•  کور
• فلنج ته کوب و لب جوینت
•  رزوه ای
•  گلودار جوشی
•  حلقه مشترک
•  اسلیپن
•  جوشی ساکت
• اریفیس 

 نر و ماده

اتصال دو فلنج به صورت نر و ماده که یکی دارای سطح فرو رفته و دیگری سطح برجسته دارد. این مدل پرکاربردترین فلنج در صنعت نفت، گاز، پتروشیمی و آبرسانی است. یکی دارای برآمدگی (به ارتفاع 6.4mm) و دیگری تو رفتگی (به عمق 5mm) می‌باشد. استفاده از فلنج های نر و ماده را می توان در پوسته مبدل حرارتی به کانال  و پوشش فلنجی مشاهده کرد. این نوع فلنج ها یکی از مهمترین و پرکاربردترین ها در بخش پایپینگ، صنعت نفت و گاز، پتروشیمی و آبرسانی هستند.

فلنج با سطح ساده

این فلنج ها همانطور که از نامشان مشخص است دارای سطحی صاف، بدون شیار، مقطع هستند کاربرد اصلی آن زمانی است که برای سیستم از دو فلنج استفاده می کنیم ویا اتصالات آبی که به وسیله ریخته گری  ساخته شده اند است. ارزان‌ ترین نوع موجود در بازار فروش انواع فلنج، همین نوع است. فلنج چدنی و فولادی دارای سطح ساده هستند. معمولاً فلنج‌ های چدنی یا فولادی که در فشار های کم کاربرد دارند از این نوع ساخته می‌ شوند. طبق استاندارد های فلنج وقتی فلنج سطح ساده درست شده به وسیله قالب های آهنی به فلنج های فولاد کربنی متصل شود باید فلنج های سطح برجسته حذف شوند.

فلنجهای با سطح برجسته

در فلنجهای سطح برجسته معمولاً سطح آنها که در مقابل فلنجهای دیگر و بین آنها گسکت قرار گرفته نسبت به سطح فلنج برجسته تر می باشند. بر اساس استاندارد مقدار برجستگی در تمام اندازه‌ ها برای کلاس‌ های ۱۵۰و ۳۰۰ برابر 1.6mm و کلاس‌ های بالاتر برابر 6.4mm می‌ باشد. در قسمت برجستگی ممکن است سطح کاملاً صیقلی یا دارای شیار باشد. شیار ها به صورت حلزونی و یا هم مرکز می باشند و بر اساس استاندارد (mss-sp-6) عمق شیار 0.4 میلیمتر و 0.8 میلیمتر از هم فاصله دارند.

 کور

فلنج های کور معمولا بدون سوراخ هستند و برای مسدود کردن بخش انتهای لوله دهانه منابع پر فشار و یا شیر آلات به کار می روند و اغلب در سایز های بزرگ استفاده می شوند. این نوع فلنج از نظر فشار داخلی و بارگذاری پیچ، بخصوص در سایز های بزرگ پر تنش پذیرترین فلنج می باشد. هر چند بیشتر این تنش ها بصورت خم شدگی در محدوده مرکز فلنج اعمال می گردد ولی از آنجا که استانداردی برای قطر داخلی فلنج وجود ندارد این فلنج ها برای کاربرد در فشار و دما های بالاتر مناسب هستند.

فلنج ته کوب و لب جوینت

کاربرد این دو فلنج با همدیگر است فلنج ته کوب Stub یکی از انواع فلنج هایی بوده که در فشار های پایین و غیر حساس کاربرد دارد. از فلنج لپ جوینت برای اتصالات ته کوب استفاده می کنند. لوله به انتهای فلنج ته کوب جوش داده می شود و فلنج لپ جوینت می تواند در حول فلنج ته کوب به راحتی چرخش کند. مزیت  کار این است که نگرانی از بابت تنظیم سوراخ های پیچ ها وجود نخواهد داشت. فلنج های لپ جوینت اغلب برای کاربردهایی که نیاز به بازو بسته کردن مکرر دارند، استفاده می شوند. ته کوب ها Stub Ends تقریبا در همه سایز های لوله در دسترس می باشند و ته کوب های سبک وزن مقاوم در برابر خوردگی در استاندارد MSS SP 43 تعریف شده اند.

 رزوه ای

مشابه فلنج های لغزشی هستند، با این تفاوت که داخل سر فلنج رزوه های مخروطی است. قابل اتصال بودن بدون نیاز به عملیات جوشکاری یکی از مهمترین مزیت های فلنج رزوه ای می باشد. فلنج های روزه ای در انواع سایز و اندازه های مختلف وجود دارند اما معمولا در سایز های کوچک مورد استفاده قرار می گیرند. از آنجا که استانداردی برای قطر داخلی فلنج وجود ندارد این فلنج ها برای کاربرد در فشار و دما های بالاتر مناسب هستند. البته گاهی اوقات جهت مطمئن بودن از آب بندی یک پاس جوش آب بندی نیز به همراه آن استفاده می شود.

 گلودار جوشی

Welding Neck Flange این نوع فلنج که به فلنج گردن جوشی نیز معرف می باشد این نوع فلنج با داشتن گردن مخروطی که نهایتا در انتهای مسیر فلنج، شعاع آن با قطر لوله برابر می شود، مشخص است که در انتها به لوله جوش و متصل می گردد، که این شکل ظاهری دلیل اصلی افزایش تحمل فلنج می باشد. این کار امکان انتقال تنش از فلنج گردن جوشی به لوله را فراهم می کند و همچنین باعث کاهش تمرکز تنش بالا در پایه هاب فلنج های گردن جوشی می شود. فلنج های لوله جوشی اغلب برای کاربرد های فشار بالا استفاده می شوند. این نوع فلنج ها بوسیله یک جوش پر قدرت تمام نفوذی V شکل به لوله و اتصالات جوش داده می شوند.

حلقه مشترک

(RTJ)  (Ring-Type joint) یا همان حلقه مشترک است در این نوع فلنج ها ممکن است در داخل آن دارای سطح برجسته ای با حلقه های ماشینی شیاردار باشد. فلنج حلقه مشترک  معمولا در فشار های بالا کلاس 600 و رتبه های بالاتر  و در سرویس های بالای دما  ، دمای بالاتر از 800 درجه فارنهایت مورد استفاده قرار می گیرد. هر دو قسمت فلنج با یک رینگ از هم جدا شده و مانع برخورد دو صورت فلنج به همدیگر می شود. این رینگ که در بین دو صفحه فلنج تعبیه شده، پس از اتصال دو فلنج توسط پیچ و مهره تحت فشار قرار گرفته و باعث آب بندی فلنجها می شود. معمولاً در صنعت نفت و گاز از این نوع فلنجها در سیستمهای پرفشار و با دمای بالا استفاده می شوند.

 اسلیپن

از این فلنج برای همه ی فشار ها می توان استفاده کرد این فلنجها از لحاظ مقاومت تحت شرایط فشار های داخلی 3/2 فلنج گلودار جوشی می باشد که در شرایط خاص تا 3/1 کاهش می یابد. اتصال این فلنج با لوله توسط 2 جوش فیلت انجام می شود همچنین دقت داشته باشید که دو طرف از داخل و بیرن باید به یک اندازه جوشکاری شود. کاربرد این فلنج در سیستم های معمولی است چون نصب آن ساده است ولی مقاومت آن هم در  فشار داخلی و هم در برابر خستگی کمتر از فلنج گردن دار است. از معایب این فلنج این است که اصولا ابتدا لوله ها باید جوش داده شوند و سپس اتصالات با آن تنظیم شوند . اتصال فلنج و زانو یا فلنج و یک سه راهی ممکن نیست زیرا اتصالات نامبرده یک انتهای مستقیم و راست ندارند و موجب لغزش بر روی فلنج می گردند.

 جوشی ساکت

(Socket Weld Flange) یا همان فلنج ساکت ولد اصولا برای استفاده در سایزهای کوچک ولی فشار بالا گسترش یافت این فلنج دارای محفظه ای است که محل قرار گیری لوله می باشد. این نوع فلنج ها هم از داخل جوشکاری می شوند هم از بیرون فلنج. که اگر جوشکاری از داخل انجام شود هم مقاومت استاتیکی و هم مقاومت آن در برابر خستگی افزایش می یابد. اتصال با لوله درفلنج های ساکت ولد با یک بار جوش فیلت و از بیرون انجام می گیرد اما قبل از جوشکاری یک فاصله باید بین فلنج یا اتصالات با لوله ایجاد شود. آن ها می باید اصولا ابتدا لوله جوشکاری شده و سپس نسبت به تنظیم اتصلات و نصب آن اقدام نمود از همین رو معایب فلنج ساکت ولد اصولا همان معایب مرتبط به فلنج اسلیپان نیز می باشد.

اوریفیس 

(orifice flange) یا همان اوریفیس فلنج این نوع فلنجها  در واقع از نوع  فلنجهای گردن دار می باشد. این نوع فلنج برای مسدود کردن جریان و کاهش فشار مورد استفاده قرار می گیرد. سوراخ هایی که بر روی این فلنج وجود دارد برای اندازه گیری جریان سیال مایع یا گاز استفاده می شود و به همین علت در فروش انواع فلنج در بازار های نفت و گاز بسیار حائذ اهمیت است.